近期 ，在政府的强力控制下 ，一直被定位为“产能过剩”的电解铝行业 ，现在却面临求过于供的时势 ，在量价齐升中 ，绝大大都电解铝企业重新实现盈利 ，产能使用率则迫近极限。
以往一谈起“铝” ，业内人士免不了摇头体现不看好 ，但经由几年的悄然之后 ，尤其是今年6月份以来 ，电解铝从基本金属中脱颖而出 ，一扫昔日颓势 ，用节节攀升的价钱突破业界恒久以来的“私见”。据相关人士先容 ，刺激电解铝上涨主要有两个方面的因素 ，一方面是现在夏日用电岑岭导致了电力供应主要 ，电力紧缺又制约电解铝行业开工率 ，从而镌汰电解铝的供应;另一方面 ，受原质料本钱上升的影响 ，电力企业调解电价的这一行动也极大地影响了电解铝生产企业的本钱。
回首这几年 ，我国经济高速生长 ，中国都会化历程中基础设施、公共事业、住房和汽车等消耗品从侧面极大地动员了中国电解铝的消耗需求 ，而电解铝行业要想生长 ，从基础上来说需要铝土矿的一连供应 ，因此可以说 ，电解铝市场需求的扩大也加速了我国铝矿资源大开采的程序。
可是有关资料显示 ，我国的铝矿资源只能维持10年 ，虽然贵州是铝土矿的群集地 ，可是不对理的开采和破碎、筛选等生产方法的落伍进一步导致了铝土资源的铺张。我们知道 ，采矿中最要害的一环节就是破碎 ，破碎的效果直接决议了矿石的使用率 ，又加上国家节能减排和问责制等文件的下发 ，因此选择高效节能的破碎装备成了铝矿行业降低本钱、占领市场的制胜法宝。据贵州省一家采矿公司的认真人告诉记者 ，他们现在选用的破碎装备都是由海内着名的矿山机械制造商——郑州壮盛工程手艺有限公司研爆发产的 ，壮盛工程师针对铝土矿的特定材质在破碎生产线中接纳了颚式破碎机和圆锥式破碎机相团结的破碎装备 ，大大提高了矿石的破碎水平 ，并且装备维修利便、能耗低 ，因而从基础上降低了矿石的开采本钱。
纵观市场 ，铝价一连上涨的趋势已禁止改变 ，可是能源资源的求过于供也是一个禁止回避的问题 ，因此这些都促使了天下各大采矿公司起劲引进先进装备 ，提高手艺能力 ，降低生产本钱 ，从古板的粗放型生产方法转变为新型的集约型生产方法 ，从而提高铝矿资源的使用率 ，实现我国经济效益和生态效益同步生长的大双赢。
